您在使用自动化码垛方案时遇到这些问题了吗?

不一致性与传感器误差
产品尺寸与形状的变异,以及系统视觉传感器的误差,都可能导致问题。

 

灵活性与效率挑战
自动堆栈机可能难以快速适应产品类型或包装的变更,且未必能达到预期的速度或效率。

 

操作复杂性与安全性
系统可能需要大量的人员操作与故障排除培训,若未严格遵守安全规范,则有发生事故的风险。

 

整合与投资考虑
将系统整合至现有仓库作业可能既复杂又昂贵,需要大量空间与巨额的初期投资。

优化您的作业流程:实现每一托盘的精准堆码

Palletizing Wizard

由TMcraft开发,系统提供码垛、拆垛及托盘更换等多种功能。通过与TMflow无缝集成,支持自定义货箱与托盘尺寸,并可灵活配置箱体排列样式与堆叠顺序。

高级操作功能

可直接在 TMflow 中生成点位文件以提升作业效率。系统配备精密的堆垛仿真与碰撞检测功能,全面保障操作过程的精准性与安全性。

用户友好界面

直观的流程编程界面,提供标准化用户操作面板,简化机器人码垛方案设计流程。通过将核心功能整合于统一操作界面,有效降低使用门槛,确保不同技术背景的操作人员均能快速掌握系统应用。

智能混合拆垛功能

开发工具包集成3D视觉系统,支持现场部署混合箱体拆垛解决方案。内置AI识别模型兼容多品类目标对象,为不同尺寸与形状的物料提供智能化的无缝拆垛流程。

通用兼容性

支持标准相机接口,兼容市面主流3D视觉设备的影像数据接入。

使用协作机器人进行码垛作业的优势

占地面积小

紧凑型设计有效节约厂房空间占用,降低工厂空间成本

码垛开发工具包

通过应用我们的机器人码垛向导(Palletizing Wizard),可在保障作业安全性的同时提升运营效益。无论是整层码放还是单箱堆垛,系统均能提供快速、可靠且稳定的操作流程。借助我们的协作式机器人方案,可针对您的具体作业场景定制硬件布局,并根据实际需求便捷地创建和编辑任务流程。

自动化应用变得更加便捷高效

我们的协作机器人适用于多种任务场景,能够适配不同规模的生产环境。其设计注重易用性,便于安装、编程与操作,并具备良好的扩展性。作为由行业经验支持的解决方案,我们将在您的自动化进程中持续提供协助。