達明機器人慶祝創立十週年 於德國 Automatica展出三大 AI 協作應用

達明機器人慶祝創立十週年 於德國 Automatica展出三大 AI 協作應用

Built to See, Born to Lead. 全球 AI 協作機器人領導品牌達明機器人,迎來創立十週年,於德國慕尼黑盛大登場的 Automatica 2025 展出三大 AI 核心應用。從檢測、解棧到焊接,展示智慧視覺與 AI深度整合,如何重塑產線效率,持續推動Physical AI。

高速 AI 飛拍檢測:打造「零停機」品質管理系統
展出亮點之一為AI 飛拍檢測系統,能於汽車座椅等工件高速運動過程中即時辨識瑕疵。系統透過 AI 演算法與視覺定位技術,檢測時間縮短 40–50%,大幅提升生產節拍與良率。該方案已於汽車與電子產業落地應用,有效降低人為錯誤與人力成本,實現高速、高精度的無停機檢測流程。達明機器人同步運用 NVIDIA Omniverse 建立數位雙生,於實際部署前模擬視野範圍、機器人動作與Cycle time,協助客戶減少試誤時間、降低停機風險。

AI 混箱解棧:即時辨識與避障,提升物流彈性
全新 TM25S 協作機器人 支援最高 30 公斤負載,適合處理大型或重量級物件。系統結合機身內建視覺與外部 3D 相機,搭配 AI 物件辨識,可即時辨別不同尺寸與不規則堆疊的箱體位置,無需預先設定堆疊邏輯。透過先進的避障與軌跡優化演算法,能靈活處理傾斜、收縮包膜或緊密堆疊的箱體,有效提升智慧物流與倉儲作業效率。

AI 精密焊接:超長臂展+智慧視覺,實現高品質自動化

TM6S 協作機器人 擁有 1800mm 超長臂展與 6 公斤負載,搭載 Landmark 視覺定位技術,並可選配第七/第八軸模組(傾斜與旋轉),能自動補償工件誤差並支援多角度焊接。此方案特別適用於汽車、金屬加工與機械製造等產業,協助實現穩定一致的焊接品質。

技術亮點:RobCraft AI 手勢教學模組
現場同步展出與合作夥伴 Bortfellow 共同合作的 RobCraft 模組,使用者僅需透過簡單手勢,即可教導機器人移動軌跡,無需編程、CAD 模型或手動校正。結合 TM AI COBOT 內建視覺系統,RobCraft 可精準辨識不同膚色與手型的手勢,有效降低自動化導入門檻,並廣泛應用於打磨、去毛邊等場景。

達明機器人營運長黃識忠表示:「邁入第十年,我們仍秉持初心,致力於用實用的 AI 解決方案,解決真實的生產痛點。達明機器人不只有單點自動化的升級,更是持續推動智慧製造與 Physical AI 的重要實踐。」

達明機器人首度登場大阪 RoboDEX,攜手微星科技打造AMR解決方案

全球協作型機器人領導品牌達明機器人重磅登場─日本關西最大智慧製造展 RoboDEX Japan,首次與全球電競AIoT領導品牌微星科技(MSI) 聯合參展,帶來集 AI 檢測、移動機器人與視覺整合於一體的創新展示,展現未來智慧工廠的全貌。


此次展出「Flying Trigger 飛拍檢測」是達明機器人自主打造的高速 AI 協作檢測解決方案。透過 TM AI Cobot 搭載智慧視覺,可在工件持續移動中即時精準判斷缺陷,全程無須停機、不干擾產線流程,大幅提升檢測效率與產能表現。應用場景涵蓋印表機零組件與伺服器產線、和車用組裝產線的品質控管,有效降低誤判風險並減少人工干預,展現智慧製造現場的 AI 戰力。

此外,達明機器人與全球知名高階電競電腦品牌微星科技攜手展示 AMR 應用場景,由微星提供高效能移動式平台,搭載達明 AI Co bot 協作型機器人,實現無人化物料搬運與彈性製造。此次為達明機器人與微星首度在日本市場聯合展出,雙方也將持續深化合作,拓展於台灣、日本、美國、東南亞等全球重點市場的應用與布局,攜手推動AI 驅動的智慧製造普及與產業自動化升級。

為深化在日本市場的布局,達明機器人於名古屋設立全新辦公室,成立技術支援與售後服務團隊,提供更即時且在地化的服務,協助企業完成自動化導入評估、系統發包與測試,並搭配既有的代理商與系統整合商網絡,強化整體智慧製造導入效能。作為全球少數同時擁有 AI 技術、視覺系統與協作型機器人核心能力的廠商,達明機器人將持續以「AI 驅動智慧製造」為使命,攜手全球夥伴打造高效、彈性且永續的智慧工廠,加速產業邁向新世代製造模式。

與達明機器人共創未來 | 2025 台灣 Computex 電腦展

Omniverse 數位孿生 + 飛拍技術打造高效導入流程

在邁向智慧製造的道路上,數位孿生與 AI 應用正加速融合,為工廠帶來更高的彈性與自動化效率。COMPUTEX 2025,達明機器人(Techman Robot)攜手雲達科技(QCT)與 NVIDIA,展出一項結合AI 協作機器人、數位孿生模擬的智慧檢測解決方案,現場重現未來智慧工廠從規劃、導入到優化的完整過程。

透過 AI 協作機器人、數位孿生技術與合成資料,打造全新生產模式

Volkswagen 在德勒斯登的透明工廠,正透過智慧製造技術加速轉型,打造全新製造模式。這座工廠透過 AI 協作機器人、數位孿生技術與合成資料,打造全新生產模式。達明機器人、Gessmann 以及 NVIDIA 三方攜手合作,展現出從模擬到實際應用的自動化解決方案,具備快速部署、高精度與智慧化的優勢。

達明機器人將於 Automate 2025 展出最新 AI 協作應用

 

全球 AI 協作機器人領導品牌達明機器人,迎來創立十周年,於今年 Automate 2025 展會重磅展出最新智慧自動化成果。現場將展示多項以 AI 驅動的實際應用場景,包括高速飛拍檢測、半導體晶圓盒搬運、智慧焊接,以及兼具長距與輕量的新產品 TM6S 協作機器人。

高速 AI 飛拍檢測系統
達明機器人此次展示的「Flying Trigger 飛拍檢測」技術,結合 AI 與視覺演算法,可於工件移動過程中即時完成缺陷辨識與品檢作業,實現 零停機 自動化品管。該系統在客戶導入後,平均可減少 40–50% 的檢測時間,大幅提升 cycle time 與整體產線效率。應用場景涵蓋汽車座椅零組件與伺服器品質檢查,降低人為誤判與人工成本,為高速、精密檢測提供最佳解方。

拓展半導體應用,深化美國市場布局
隨著台積電等台灣指標半導體企業加碼投資美國,達明機器人也積極投入在地半導體產業的合作與應用拓展。我們具備深厚的亞洲半導體產業經驗,並與自動化領導廠商 MSI 合作整合 AMR 自主移動機器人與協作手臂,導入晶圓盒搬運、無塵室自動上下料等應用,打造智慧且彈性的自動化解決方案。此外,我們也與全球封裝測試大廠 ASMPT 展開策略結盟,深化半導體後段製程的自動化應用,共同推動高階產線智慧升級。

新品亮相:兼具長距與輕量的 TM6S
此次展會將全球首度亮相 TM6S 協作機器人,擁有 1800mm 超長臂展,機身重量僅 35.5 公斤,具備高重複精度與靈活運動能力。其長距離、輕量化的設計,能大幅擴展應用場域,特別適合空間有限、工件範圍大的工作站環境。

攜手美國 AMET 展出智慧焊接應用
達明機器人攜手美國焊接技術專家 AMET Inc.,共同展示 AI 驅動的智慧焊接協作方案。此方案適用於造船、大型鋼構、能源設備等對焊接品質與一致性要求極高的產業,能有效提升焊接自動化水準與產線彈性。

深化在地支援,強化美國市場服務能力
面對全球製造版圖的變遷,達明機器人持續加強北美市場的在地支援與合作,並強調將繼續為客戶提供工程支援、教育訓練和客製化解決方案。「我們的 AI 協作機器人已廣泛應用於半導體、電子組裝等高度自動化產業,具備高度彈性與即戰力,能快速導入各類產線需求。」達明機器人表示,「我們將繼續與美國當地夥伴密切合作,協助客戶打造智慧製造的競爭力。」

達明機器人與松下焊接攜手合作,推動協作焊接自動化

松下焊接部門與達明機器人近日確立業務合作關係,將憑藉松下在焊接領域的深厚經驗與達明機器人領先的協作機器人技術,共同開拓焊接自動化新市場。自2023年起,雙方已在日本近畿地區的10月和11月私人展會中推廣合作成果,今年將擴展至名古屋及關東大宮等主要城市展示中心。

此次合作的亮點在於達明機器人協作機械臂的內建視覺及標準AI功能,與松下的焊接技術結合後,不僅可滿足傳統工業焊接的需求,還能讓新用戶體驗更直觀、更簡單且更具彈性操作的焊接解決方案。這些創新優勢使得焊接技術更具普及潛力,為行業帶來了嶄新的自動化應用場景。

達明機器人的焊接模組welding node,使以往無法數值管理的焊接流程數位化,並增加了微調功能,特別針對傳統依靠經驗操作的挑戰進行了革新。此模組也包含類比接口,能讓現場工匠快速上手並調整,實現從傳統手工到智能自動化的平滑過渡。透過雙方在技術與市場的結合,預期此合作將有助於更多企業加速邁向焊接自動化,隨著AI技術的持續發展,更廣泛的應用前景指日可待。